江西智能电动葫芦诚信企业推荐 上海浩翔起重机械设备供应

以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型： 电动葫芦构造图 电动葫芦构造图 (1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置，宽度方面尺寸大， 结构笨重， 机械效率低， 加工较困难，已没有厂家生产这种结构型式的产品了。 (2)电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦，其优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大，分组性、制造与装配复杂，轨道转弯半径大。 (3)电机装在卷筒里面的电动葫芦，其优点为长度尺寸小，结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差，分组性差，检查、安装、维护电机不便， 供电装置复杂。 (4)电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为分组性好，江西智能电动葫芦诚信企业推荐、通用化程度高、改变起升高度容易，江西智能电动葫芦诚信企业推荐、安装检修方便。其缺点为长度尺寸大 [1] 。电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为为分组性好，江西智能电动葫芦诚信企业推荐、通用化程度高、改变起升高度轻易、装置检验利便。江西智能电动葫芦诚信企业推荐

电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。 电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。江西智能电动葫芦诚信企业推荐电动葫芦还可以作卷扬机用。因此，它是提高劳动效率，改善劳动条件的必备机械。

    电动葫芦使用注意事项钢丝绳电动葫芦，是起重机械中一种小型的起重设备。钢丝绳电动葫芦的型号很多，有MD1钢丝绳电动葫芦、CD1钢丝绳电动葫芦、微型电动葫芦、低建筑钢丝绳电动葫芦、HC方型钢丝绳电动葫芦、低净空电动葫芦。使用注意事项：1、***不允许不锈钢钢丝绳电动葫芦的不锈钢钢丝绳直接在高速、重载使用：因为新的不锈钢钢丝绳电动葫芦不要立即在高速、重载下直接使用，而不锈钢钢丝绳电动葫芦要在低速、中载条件下运行一段时间，使新绳适应使用状态后，不锈钢钢丝绳电动葫芦再逐步提高钢丝绳运行速度和加大提升载荷，即新钢丝绳在进行高速、重负荷作业前必须经过初期磨合阶段。2、***不允许不锈钢钢丝绳电动葫芦的不锈钢钢丝绳跳槽：在配合使用不锈钢钢丝绳和滑轮时，必须注意防不锈钢钢丝绳电动葫芦的钢丝绳从轮槽中跳出。如果不锈钢钢丝绳电动葫芦的钢丝绳脱落了轮槽后还在继续使用，钢丝绳将会产生挤压变形、扭结、断丝、断股，严重缩短钢丝绳使用寿命，如果发生断绳现象，往往会带来灾难性的后果。3、***不允许不锈钢钢丝绳电动葫芦的不锈钢钢丝绳挤压变形：不锈钢钢丝绳电动葫芦在使用时不能受到强烈挤压，以免钢丝绳变形，导致结构破坏而出现早期断丝。

注意事项编辑 (1)使用前检查工作 a.在操作者步行范围内、视线范围、重物通过的路线上应无障碍物和漂浮物。 b.手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏，电动机和减速器应无异常声响。 c.制动器应灵敏可靠。 d.电动葫芦运行轨道上应无异物。 e.上下限位器动作应准确灵敏。 f.吊钩止动螺母应紧固牢靠。 g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。 h.吊钩滑轮应转动灵活。 i.钢丝绳应无明显裂痕，在卷筒上排列整齐，无脱开滑轮槽、乱扭、叠扣等迹象，润滑良好。 j.吊辅具无异常现象。 k.电动葫芦的工作环境温度为－25～+40℃ l.电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或0、易燃和易爆物品。调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。

    门式选用（1）单双梁一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。（2）跨度门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中，在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下，应尽量减少跨度。（3）轮距确定（a）能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求（b）货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架（c）注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=（1/4—1/6）S。（4）间距尺寸在工作中，门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有。吊具在不工作时应与运输车辆有，货物过门腿时，应有。 电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止超负荷使用。江苏电动葫芦品牌企业

应用领域：提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动。江西智能电动葫芦诚信企业推荐

    磨合期的特点：1.磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。2.润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。3.发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。 江西智能电动葫芦诚信企业推荐

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