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注塑成型是制作塑料周转箱常用的方法之一。首先，将塑料原料颗粒放入注塑机的料筒中，通过加热使塑料颗粒熔融。注塑机的螺杆将熔融的塑料向前推送，经过喷嘴注入到模具型腔中。模具型腔的形状与塑料周转箱的形状一致，当塑料充满型腔后，经过保压、冷却等过程，塑料在模具中固化成型。然后，打开模具，通过顶出装置将成型的塑料周转箱从模具中推出。这种方法制作的塑料周转箱尺寸精度高，表面光滑，能够满足大规模生产的需求。例如，在一些大型塑料周转箱生产企业，采用高速注塑机和自动化生产线，每小时可以生产数十个甚至上百个塑料周转箱。
吹塑成型也可用于制作塑料周转箱，尤其是一些大型、薄壁的周转箱。其制作过程首先是将塑料原料通过挤出机挤出成管状型坯。然后，将型坯放入模具中，模具闭合后，通过吹气装置向型坯内吹入压缩空气，使型坯在模具内膨胀，贴合模具内壁，形成所需的周转箱形状。经过冷却定型后，打开模具，取出成型的塑料周转箱。吹塑成型的塑料周转箱具有壁厚均匀、强度较高的特点，适合制作一些需要承受较大压力和冲击的大型周转箱。例如，在化工原料的运输存储中，经常会使用吹塑成型的大型塑料周转箱来盛放具有一定腐蚀性的液体原料。
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