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GB 2585—2007

5.3.2长度允许偏差

钢轨的长度允许偏差应符合表2规定。

表2长度允许偏差(环境温度20℃)

长度1./m 允许偏差/mm

钻孔轨 25 士6

焊接轨 ≤25 士10

>25 由供需双方协商

5，乌鲁木齐的重轨厂家直销.4 重量

钢轨按理论重量交货，计算数据见附录A。

6技术要求

6.1 制造方法

6.1.1 用以制造钢轨的连铸坏应采用氧气转炉、电炉冶炼的***钢。

6.1.2在轧制过程中应采用高压喷射方法去除氧化铁皮。

6.1.3连铸坯横断面与钢轨横断面的面积比不得小于9：1。

6，乌鲁木齐的重轨厂家直销.1.4 为保证钢轨不产生白点，应进行钢水真空脱气或钢坯，乌鲁木齐的重轨厂家直销、钢轨缓冷等处理。

6.1.5 焊接轨不进行轨端热处理；U74、U71Mn、U70Mn 钻孔轨不进行轨端热处理时，应在合同中注明。

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3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

炉号heat

一炉钢水浇铸的所有铸坯，直至某一钢坯完全由下一炉钢液浇注而成(不包括该钢坯)。

3.2

连浇sequence

在中间包中连续浇铸同一牌号的不同炉号的钢水。

3.3

过渡区transition area

由两炉钢水混合浇铸的部分。

4订货内容

订货时，需方应向供方提供如下资料：

a)标准号；

b)轨型并注明是钻孔轨或焊接轨；

c)牌号；

d)轨端滓火；

e)数量、长度（定尺、非定尺)；

f)其他特殊要求。

5外形、尺寸、重量及允许偏差

5.1 尺寸及允许偏差

5.1.1钢轨型号及对应的断面尺寸及螺栓孔尺寸按照附录A的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，亦可供应其他型号的钢轨。

5.1.2钢轨的尺寸允许偏差应符合表1的规定。

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    汉阳铁厂的目的本就是为卢汉铁路提供钢轨，修建卢汉铁路是一波三折，汉阳铁厂的开办更是困难重重。1890年5月，张之洞在武昌成立湖北铁政局，经过亲自勘察、反复研究和慎重考虑，张之洞决定将厂址建在汉阳大别山下。1891年9月，汉阳铁厂破土动工，张之洞对建厂事务“躬亲细务，锱铢必较，急如星火，日夜操劳”。克服了重重困难后，汉阳铁厂于1893年年底完工，包括炼铁厂、熟铁厂、钢轨厂、钢材厂等10个分厂，蔚为壮观，于1894年2月正式点火。但是，铁厂刚开始投产就面临一个**大的实际问题——资金不足。清**所拨费用已全部用完，而投产所需资金至少100万两白银。张之洞奏请朝廷，提出设备“分量、分拨”投产，以解决资金周转问题，减少开工费。他还建议朝廷将建造湖北***炮厂等工厂的资金“拨借”过来。紧接着，有一个大难题接踵而来，由于缺乏经验，前期技术准备不充分，所用的原材料大冶铁矿砂和炼钢炉不匹配，无法提取大冶铁矿砂中所含高浓度的磷，造成试轧出的钢轨质脆易裂，不能普遍使用，铁厂经营陷入了困境。1896年，汉阳铁厂改为官督商办，张之洞举荐盛宣怀接手，之后又对冶炼设备进行了重整改造，钢铁质量转佳，经营销售一度颇有生机。

GB/T 231.1 金属布氏硬度试验 ***部分：试验方法(GB/T231.1—2002，eqv ISO 6506-1：1999)

GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

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GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T 20066—2006,IS(O 14284：1998,IDT)

YB/T 951 钢轨超声波探伤试验方法

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图1钢轨轨底超声波探伤区域(阴影部分)

6.12 表面质量

6.12.1钢轨表面不得有裂纹、折迭和横向划伤。但在冷、热状态下形成的某些缺陷允许符合以下规定：

6.12.1.1热状态形成的钢轨纵向磨痕、热刮伤、纵裂、氧化皮压入等的缺陷深度不得大于0.5 mm。

6.12.1.2 冷状态下形成的钢轨纵向或横向划痕、碰伤的深度：轨头踏面及轨底下表面不得大于

0.4 mm(轨底下表面不应有横向划痕)；钢轨其他部位不得大于0.5mm。

6.12.2钢轨端面和螺栓孔表面不得有分层、裂纹，其边缘上的毛刺应予***。

6.12.3钢轨踏面、轨底下表面及距钢轨端部1m内影响接头夹板装配的所有凸出部分应予***。

6.12.4钢轨表面缺陷允许用打磨方法清理，清理应沿纵向进行，清理宽度不得小于深度的5倍，清理后应保证钢轨的尺寸符合表1的规定。钢轨修磨处应圆滑过渡，并且不影响显微组织。

6.13残余应力

钢轨的轨底比较大纵向残余拉应力应不大于250 MPa。

6.14疲劳性能

总应变幅为1350μe时，每个试样的疲劳寿命(即试样完全断裂时的循环次数)应大于5×10°次。

6.15断裂韧性

钢轨在试验温度-20℃下测得的断裂韧性 Kic的最小值及平均值分别不小于26 MPa·m2和29 MPa·ml/2。

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4检验规则

4.1 检查和验收

钢轨的检查和验收由供方技术监督部门进行。

4.2 组批规则

钢轨应成批检查和验收。每批由同一型号、同一炉罐号组成。

4.3 取样数量

4.3.1取样数量按表5规定。

4.3.2 制造厂若能保证抗拉强度符合本标准要求，一般可不作检验。但需方要求时，应进行拉力试验。

4.4 复验规则与判定

检验项目的复验规则按GB 2101-80《型钢验收、包装、标志及质量证明书的般规定》执行。5包装、标志及质量证明书

5.1每根钢轨的腰部应轧上下列清晰、凸起的标志：

a.制造厂商标；

b. 型号；

C. 制造年、月。

5.2每根钢轨应标清钢的牌号、熔炼号和质量监督部门印记。

5.3钢轨的包装、标志及质量证明书除本标准的规定外，应符合GB2101-80的相应规定。

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