用途:适用与化工厂、化肥厂、遭纸厂等厂矿企业输送含有酸性或碱性等腐蚀性的物料。耐酸碱输送带性能:项目单位指标覆盖层性能拉伸强度MPa≥10拉断伸长率%≥300磨耗量cm3/≤耐酸系数30%H2SO4常温24h≥粘合强度覆盖层与布层间N/mm≥布层间N/mm≥折叠编辑本段燃输送带整芯阻燃输送带整芯阻燃输送带主要用于煤矿井下:特点:带体不脱层、伸长小、抗冲击、耐撕裂。按结构不同可以分PVC为型,(塑料面)PVG型(在PVC基础上加附橡胶面)整芯阻燃带,执行MT/914-2002标准,象山输送带源头直供。PVC型适用于16度以下倾角的干燥条件下物料输送。PVG型适用于20度以下倾角的潮湿有水物料输送。型号N/mm拉伸强度:级别4级5级6级7级8级9级10级型号680S800S1000S1250S1400S1600S1800S安全性能:该输送带已通过阻燃测试及静电测试等试验,象山输送带源头直供,并获得了合格证煤安标志及客户认可,象山输送带源头直供。机械性能:机械性能优异,可为用户提供具有**长的使用寿命及经济的安装使用。最长使用寿命:带体的使用寿命由以下几点因素决定,由经向、纬向长丝及覆盖棉纺编织而成密实的带芯;浸上特别配方的PVC料使带芯与盖胶之间达到极高粘合强度;特别配方的盖胶;从而使带体耐冲击、抗撕裂、抗磨耗。喷淋式前处理设备、五金吊挂静电喷涂生产线、木器、家具涂装设备。象山输送带源头直供
2、该输送带产品适合于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品。3、本输送带产品适应不同使用条件的要求,可制成包边式输送带、开边式收缩那个带、中梯型输送带、边梯型输送带等不同结构。折叠编辑本段特种输送带输送带输送带特种输送带主要有钢绳芯带、高倾角带、耐热带、耐寒带、难燃带、金属丝网带和钢带等。①钢绳芯带:用多根挠性好而强度高的特殊钢丝绳代替纤维织物带芯的输送带(图2)。60年代起,钢丝绳芯带大量应用,它的破断强度可高达7000牛/毫米,弹性伸长极小,横向刚度小,耐冲击性能好。长距离带式输送机大多使用这种输送带,在一些带式给料机中也有采用。②高倾角带:包括矮花纹带、高花纹带、横隔板式带和挡边式带几类(图3)。矮花纹带的工作面覆盖胶上带有高度在10毫米以下的各种形状橡胶凸块或凸条,以阻挡物料的层移,用来输送粉状和小颗粒的散状物料。高花纹带带面上的凸块高度在10~25毫米间,以阻止物料的翻滚,用来输送中、大粒度的散状物料。这两种带可使输送倾角提高10°左右。横隔板式带的工作面覆盖胶上粘有高100多毫米的隔板,隔板的形状分为双鳍形、多鳍形、高条V字形或一字形。云和输送带可量尺定做空调自动生产线 喷塑流水线、涂装流水线、酒瓶盖自动喷涂线、化妆品自动喷涂线。
使得多个该非开挖牵引管可以通过宽端套合前一个非开挖牵引管窄端的方式依次进行连接,同时为了避免窄端在套入宽端时会因窄端的端面棱角套合的管体造成损害,还在宽端和窄端之间设置了一个过渡的环形梯柱结构,以减小冲击。[0027]为了使牵引管具有较好的耐压性能,且尽可能节省材料,不至于使管壁过厚,在本发明的一种推荐的实施方式中,所述宽端1的管壁厚度与所述宽端1的外径之比为1:20-40。所述窄端3的管壁厚度与所述窄端3的外径之比为1:15-35。[0028]在一种推荐的实施方式中,所述牵引管的内壁可以设置为光滑的曲面。通过这种设计,避免牵引管的内壁因不平整从而对内部放置的线缆等造成损害。[0029]所述牵引管外部可以为光滑表面,但是考虑到该牵引管需放置于地下,上层土层等会对其造成较大的压力,因而需要其具有较好的抗压能力,在本发明的一种更为推荐的实施方式中,为了提高牵引管的抗压性能,所述牵引管的外表面上还可以设置有多条螺纹状的加强环5以提高管壁厚度,所述加强环5推荐为均匀布置。[0030]在本发明的一种更为推荐的实施方式中,所述宽端1一端与所述环形梯柱2相连,如图2所示,另一端还设置有与所述宽端1同轴设置的加强端口4。
倍差速板链线、链板线、全自动精益线、手推式精益线、精益桌、皮带线、老化柜、检测线、包装线、滚筒输送线、楼层输送线、悬挂式输送线、装车线、普通工作桌以及公司***自主研发的全自动螺丝机等自动化设备。公司经过数年来的发展,为众多企业提供质量的产品与服务,客户遍布全国。永康市金嘉输送自动化设备有限公司为您介绍皮带输送机:在输送机运转工作需要停机时,应该先停止放入物料,等到将输送带上的物料处理后,才能进行停机。如果好几台输送机在串联运转作业需要停机时,应该从放料的那边进行按序的停机。金嘉输送自动化设备有限公司一直秉承“团结、沟通、创新、务实、专业”的理念,做好产品,做好服务,在国内外市场赢得了良好的口碑和***的赞誉。永康市金嘉输送设备有限公司质量可靠、价格实惠,欢迎新老客户来电订购!并非以此限制本实用新型的实施范围.
横向推板气缸6的活塞杆通过连接件与推板轴8顶部连接;纵向支板4底部安装有纵向导轨9,纵向导轨9上活动安装有直线电机10,直线电机10底部安装有升降气缸11,升降气缸11活塞杆向下与推料板12相连接;推料板12包括有套筒、插板,套筒套在升降气缸11活塞杆上,并通过螺栓锁紧,插板固定在套筒底部,插板底部设有若干个的推料片,推料片宽度为,厚度为3-6mm,且推料片宽度方向与输送带输送方向一致,所述的推料板12采用铝合金材料一体成形。本实施例未详细描述的部件及安装方式均可采用市面常规结构替代,本方案采用栅栏状的推料板有利于降低其自身重量,同时侧装式的推料片强度高,不易变形,采用本实施例后可以实现横向、纵向推料,其结构合理、推料效果好、尤其适合用于物流分选系统。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。6调整胶带法:如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行;将使胶带的两侧拉力不一致。静安区**输送带
步骤阅读3调整托辊支架(或机架)法:如果胶带在空载时总向一边跑偏。象山输送带源头直供
1调整张紧机构法:胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。步骤阅读2调整滚筒法:如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。步骤阅读3调整托辊支架(或机架)法:如果胶带在空载时总向一边跑偏,则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-50px,或将另一侧托辊支架(或机架)适当的加高。4***粘物法:如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,输送滚筒导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。5调整重力法:如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止其跑偏。6调整胶带法:如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。步骤阅读7安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。象山输送带源头直供
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