[VIP第1年] 指数:3
磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。使用注意事项随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带；2.防止输送带负荷启动；3.输送带发生跑偏，秀洲区输送带可量尺定做，应及时采取措施纠正；4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；5.避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，秀洲区输送带可量尺定做，秀洲区输送带可量尺定做。人字型花纹特征带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。
图2附图为本**技术提供的侧视图。图3附图为本**技术提供的钢丝网结构示意图。图中：1-上盖胶层；11-防滑凸起条；2-下盖胶层；3-骨架层；31-粘合芯胶；32-钢丝网；321-横向钢丝绳；322-纵向钢丝绳；323-导电条。具体实施方式下面将结合本**技术实施例中的附图，对本**技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本**技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本**技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本**技术保护的范围。实施例1结合图1-3，本**技术实施例公开了一种新型耐寒、耐油阻燃抗静电输送带，包括:上盖胶层1、下盖胶层2和骨架层3，上盖胶层1上表面设有防滑凸起条11，上盖胶层1与防滑凸起条11一体成型，骨架层3位于上盖胶层1和下盖胶层2之间，骨架层3主要由粘合芯胶31和钢丝网32组成，钢丝网32均匀分布在粘合芯胶31之间。上述实施例中，防滑凸起条11横截面为梯形，在另一些实施例中，防滑凸起条11还可以设为波浪形花纹。上述实施例中，钢丝网32由横向钢丝绳321和纵向钢丝绳322交织而成，钢丝网32可以为多层结构，在另一些实施例中。
在皮带输送机中,输送带既是承载构件,又是牵引构件。输送带跑偏是皮带输送机运行时最常见的故障之一,及时纠偏对于确保皮带输送机***可靠的运行至关重要。皮带输送机输送带自动液压纠偏装置在皮带输送机中，输送带既是承载构件，又是牵引构件，其成本占输送机整机成本的30％～50％，因此，输送带的使用寿命直接影响到输送机的运营费用。皮带输送机运行过程中，影响输送带寿命的因素主要有异形物剐蹭及使用维护不当，而异形勿剐蹭则大多是由于输送带跑偏引起，同时，使用维护不当又常造成输送带跑偏。如果输送带跑偏后不能及时纠偏，则会出现洒料、扬尘等现象，还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的脱胶、断带，甚至被金属物直接撕扯等现象。因此，对输送带进行及时准确的调正跑偏处理就显得尤为重要。1、输送带的跑偏输送带跑偏是指输送机运转时，输送带的中心线偏离输送机的纵向中心线。跑偏是皮带输送机运行中最常见的故障之一，也是影响输送带使用寿命的主要因素，目前常见的输送带跑偏现象为：(1)由于设计或制造的原因，输送带本身弯曲或接头不直使输送带受的拉力不均匀，在输送机运转时，接头运转到哪里，哪里就发生输送带跑偏的现象。。
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